CONFIGURATIONS
Système de conditionneur-station de vidange de Big Bags pour les applications minières
Ce système de conditionneur-station de vidange de Big Bags pour applications minières détasse les concentrés/gâteaux accumulés sur les filtres, les agrégats, les minéraux abrasifs et les additifs secs tels que le nitrate d'ammoniuim, la chaux et la thiourée qui se sont solidifiés pendant le stockage et l'expédition, permettant aux stations de vidange de Big Bags de décharger le matériau à travers des manchettes de sacs, sans poussière.La configuration intégrée du conditionneur élimine le temps, la main-d'œuvre et l'équipement nécessaires au chargement séparé des Big Bags dans un conditionneur autonome. Ce design consomme également beaucoup moins d'espace au sol que deux pièces d'équipement distinctes et nécessite moins de matériaux et de main-d'œuvre pour la construction, ce qui réduit le coût initial.
Deux vérins hydrauliques avec plaques d'extrémité profilées pressent les côtés opposés des Big Bags, qui peuvent être soulevés et abaissés pour le conditionnement à différentes hauteurs à l'aide d'un palan électrique. L’ensemble du palan comprend également un chariot motorisé pour permettre de charger et décharger des Big Bags sans avoir besoin d'un chariot élévateur.
Le contrôleur du conditionneur et la pompe hydraulique peuvent être montés à l'extérieur du déchargeur ou à distance. Les interverrouillages de sécurité empêchent le fonctionnement du conditionneur lorsque les portes du déchargeur sont ouvertes.
Le déchargeur est également équipé d’un collier de serrage SPOUT-LOCK™ qui forme un joint à haute intégrité entre le côté propre de la manchette du sac et le côté propre de l'équipement, tandis qu'un tube télescopique TELE-TUBE™ maintient une pression constante sur le collier de serrage et la manchette de sac, allongeant le sac au fur et à mesure qu’il se vide pour favoriser le déchargement complet.
Immédiatement au-dessus du collier de serrage se trouve une vanne de réglage de débit POWER-CINCHER™ utilisant une série de tiges courbes et articulées qui pressent la manchette du sac de manière concentrique, ce qui permet de refermer et d'enlever les sacs partiellement vides sans poussière.
La trémie tampon est équipée en option d'un agitateur à double arbre qui désagglomère le matériau et aide à l'écoulement dans un convoyeur à vis intégré en option pour alimenter un processus en aval.
L'ensemble du cadre de déchargement est monté sur des pesons qui transmettent les données de perte de poids à un contrôleur qui démarre et arrête le convoyeur à vis, ce qui permet une pesée par lot programmable directement à partir des Big Bags.
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