Station de vidange de Big Bags avec système de navette pour trémie

CONFIGURATIONS

Station de vidange de Big Bags avec système de navette pour trémie

Cette station de déchargement de Big Bags BULK-OUT^® de Flexicon Corporation prévient la contamination croisée lors des changements de matériaux, tout en éliminant les temps d'arrêt associés au nettoyage des trémies. Bénéfique pour les applications impliquant des allergènes alimentaires, des pigments, des arômes et autres matériaux sensibles à la contamination, la station de déchargement dispose d'un système de navette qui permet d'échanger une trémie utilisée contre une trémie propre et sèche en moins d'une minute.

Chaque trémie est équipée d'une vanne rotative en acier inoxydable qui dose le matériau dans le matériel de traitement situé sous la mezzanine. Une fois vide, une trémie peut être roulée sur deux canaux C de part et d'autre de la position centrale de remplissage pour la désinfection hors ligne. Les rails de support intégrés sur la vanne rotative permettent à l'ensemble rotor de se séparer du corps de la vanne pour le nettoyage de toutes les surfaces de contact du matériau et de se refermer en quelques secondes sans l'aide d'outils.

Le système de navette de trémie peut plus que doubler la productivité en permettant à une trémie d'être remplie et déchargée, tandis que l'autre trémie et la vanne de dosage sont nettoyées.

La partie déchargeur du système étanche à la poussière utilise un collier de serrage SPOUT-LOCK™ qui fixe le côté propre de la manchette du sac contre le côté propre du déchargeur. Un tube télescopique TELE-TUBE™ aide à l'écoulement du matériau à travers la manchette du sac en maintenant une tension constante vers le bas sur le collier de serrage au fur et à mesure que le sac se vide et s'allonge.

L'ensemble composé d'un collier de serrage, d'un tube télescopique et d'un couvercle de trémie conique à dégagement rapide, permet un accès libre à toutes les surfaces de contact du matériau pour un nettoyage rapide lors des changements de matériau.

Deux dispositifs pneumatiques FLOW-FLEXER™, dont l'un utilise une paire de vérins qui presse les côtés opposés du sac à mesure que la largeur du sac diminue, et un autre qui utilise des plaques spécialement profilées qui soulèvent de plus en plus les côtés inférieurs opposés du sac en forme de "V" au fur et à mesure que le sac s’allège, favorisant ainsi un déchargement complet.

Au-dessus du collier de serrage se trouve une vanne de régulation de débit à commande pneumatique POWER-CINCHER™ qui bloque la manchette de manière concentrique, ce qui permet de libérer graduellement le matériau après avoir détaché le cordon de serrage et de bloquer à nouveau les sacs partiellement vides pour une fermeture sans fuite.

Le cadre de déchargement du modèle BFC est se distingue par sa poutre en "I" en porte-à-faux avec palan électrique et chariot qui permet d’élever et de positionner des Big Bag sans l'utilisation d'un chariot élévateur.

Pour fonctionner, les boucles de sacs sont connectées à des fixations de sangle (de sacs) Z-CLIP™ sur le cadre de levage de l'unité au niveau du sol, et le sac est soulevé en position à l'aide d'un pendant. Le tube télescopique est soulevé pneumatiquement, ce qui permet de raccorder la manchette du sac au collier de serrage à l'aide de poignées à action rapide, puis relâché, en se basant sur le poids de l'ensemble pour maintenir une tension vers le bas sur la manchette pendant tout le processus de déchargement.

Construit en acier au carbone avec finition industrielle durable, avec des surfaces de contact du matériau en acier inoxydable.

Le système de navette de trémie de cette station de déchargement de Big Bags BULK-OUT^® permet de faire rouler une trémie vide à l'extérieur de la position centrale de remplissage pour qu’elle soit nettoyée et séchée hors ligne, tandis qu'une deuxième trémie reçoit le matériau d'un Big Bag et/ou le mesure au fur et à mesure qu’il est versé dans le matériel de traitement sous la mezzanine.

Deux types de dispositifs pneumatiques FLOW-FLEXER™ sont utilisés pour promouvoir un déchargement complet: l'un avec des vérins qui pressent les côtés opposés du sac, et l'autre avec des plaques profilées qui soulèvent les côtés inférieurs opposés du sac.

Montées sur roulettes, les trémies coniques peuvent être roulées dans des canaux en C de part et d'autre de la position centrale de remplissage pour le nettoyage hors ligne, tandis qu'une autre trémie est en cours d'utilisation.

Les trémies déchargent par des écluses rotatives en acier inoxydable équipées de rails de support qui permettent à l'ensemble rotor de se séparer du corps de la vanne sans outils pour une désinfection rapide.

Les améliorations à commande pneumatique (de haut en bas) comprennent deux types de dispositifs d'aide à l'écoulement FLOW-FLEXER™, une vanne de réglage de débit POWER-CINCHER™ et un tube télescopique TELE-TUBE™ avec collier de serrage SPOUT-LOCK™.

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